高速磁力研磨抛光机用途和优缺点

产品详情

一、优点：
1.相比普通研磨方式，磁力机小钢针可以对产品内孔、沟槽、缝隙进行研磨抛光处理，没有死角和盲区高。
2.抛大件均匀度高，包括亮度和沙面、去毛刺均匀度及高。（原因是工件太大不能自由翻滚）
3.磁力研磨机可以定做研磨槽适合抛较长怕撞伤的产品。（如：笔记本底壳、手机配件治具）4.五金首饰工艺品、电子仪器仪表等精密零件成电子仪器仪表等精密零件成品去除毛边、倒角、抛光、洗净等精密研磨工作一次完成。只需5—15分钟就可以，不损坏工件精密度！不规则状零件、孔内、管内、死角、夹缝等皆可研磨。                                                                

二、说明：

1.研磨速度快，配双加工槽替换工件快，可在机器运转中交换研磨零件。   
2.操作简单，绝对安全，一人可操作数台机器。   
3.成本低，不锈钢针为半永久性磨材，消耗极低，耗材为研磨液。   
4.研磨液无污染，故无毒性及发生火灾之虞，完全符合环保排放标准。  
5.研磨完成后，可用筛网，筛筒，电磁力，或分离机轻易将工件及不锈钢针分离。   
6.不锈钢针有直径0.2-5MM至1.2-10MM可供选择。
三、特点：
1.非铁类金属、硬质塑料等精密零件成品，去除毛边、倒角、抛光、洗净等精密研磨工作一次完成。   
2.不规则状零件、孔内、管内、死角、夹缝等皆可研磨加工。 
3.加工速度快，操作简单安全，成本低。  
4.成品加工后不变形，不影响精度。  
四、参数规格：
1.电机功率:1.5KW； 电源：380V
2.机台尺寸: 长750MM*宽600MM*高1060MM
3.研磨槽尺寸: 直径500MM*高400MM
五、用途：
1.去除毛边精密研磨                                             
2.油迹成品表面抛光处理
3.锈蚀去除处理 
4.烧结发黑痕迹处理 
5.金饰业打磨洗净工作     
六、适合行业产品：
1.精密冲压零件 
2.不锈钢零件，螺丝。   
3.镁铝压铸零件   
4.铜、锌铝零件   
5.精密弹簧，弹片零件   
6.电子，计算机，通信零件   
7.走心，走刀，CNC自动零件   
8.航天，医疗零件