高速磁力研磨抛光机用途和优缺点
产品详情
一、优点:
1.相比普通研磨方式,磁力机小钢针可以对产品内孔、沟槽、缝隙进行研磨抛光处理,没有死角和盲区高。
2.抛大件均匀度高,包括亮度和沙面、去毛刺均匀度及高。(原因是工件太大不能自由翻滚)
3.磁力研磨机可以定做研磨槽适合抛较长怕撞伤的产品。(如:笔记本底壳、手机配件治具)4.五金首饰工艺品、电子仪器仪表等精密零件成电子仪器仪表等精密零件成品去除毛边、倒角、抛光、洗净等精密研磨工作一次完成。只需5—15分钟就可以,不损坏工件精密度!不规则状零件、孔内、管内、死角、夹缝等皆可研磨。
二、说明:
1.研磨速度快,配双加工槽替换工件快,可在机器运转中交换研磨零件。
2.操作简单,绝对安全,一人可操作数台机器。
3.成本低,不锈钢针为半永久性磨材,消耗极低,耗材为研磨液。
4.研磨液无污染,故无毒性及发生火灾之虞,完全符合环保排放标准。
5.研磨完成后,可用筛网,筛筒,电磁力,或分离机轻易将工件及不锈钢针分离。
6.不锈钢针有直径0.2-5MM至1.2-10MM可供选择。
三、特点:
1.非铁类金属、硬质塑料等精密零件成品,去除毛边、倒角、抛光、洗净等精密研磨工作一次完成。
2.不规则状零件、孔内、管内、死角、夹缝等皆可研磨加工。
3.加工速度快,操作简单安全,成本低。
4.成品加工后不变形,不影响精度。
四、参数规格:
1.电机功率:1.5KW; 电源:380V
2.机台尺寸: 长750MM*宽600MM*高1060MM
3.研磨槽尺寸: 直径500MM*高400MM
五、用途:
1.去除毛边精密研磨
2.油迹成品表面抛光处理
3.锈蚀去除处理
4.烧结发黑痕迹处理
5.金饰业打磨洗净工作
六、适合行业产品:
1.精密冲压零件
2.不锈钢零件,螺丝。
3.镁铝压铸零件
4.铜、锌铝零件
5.精密弹簧,弹片零件
6.电子,计算机,通信零件
7.走心,走刀,CNC自动零件
8.航天,医疗零件